Отраслевые решения 1С/1С:Предприятие 8. ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП

1С:Предприятие 8. ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП

1С:Предприятие 8. ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП

Артикул: 4601546120366
Цена: 330 000 


Функциональные возможности "1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП"

Решение "1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП" предназначено для организации системы управления ремонтами и обслуживанием оборудования на предприятиях различных отраслей,  в т.ч. с учетом требований стандарта ISO 55000 по управлению активами. Решение относится к классу  EAM-систем (Enterprise Asset Management - управление основными фондами и активами предприятия).

Решение предназначено для сотрудников следующих подразделений:

Служба главного механика.

Служба главного энергетика.

КИПиА.

Служба метрологии.

Отдел материально технического обеспечения (снабжения).

Бухгалтерия.

АСУ ТП.

Основные бизнес-процессы, автоматизируемые с использованием "1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП":

  • Учет оборудования и нормативов: сбор и поддержание в актуальном состоянии информации об оборудовании предприятия, его характеристиках, нормативах ремонта и ТО, а также ее предоставление остальным процессам ТОИР.
  • Учет показателей эксплуатации для сбора, хранения и анализа сведений о техническом состоянии оборудования во время его эксплуатации.
  • Планирование технического обслуживания и ремонтов: обеспечение надлежащей сохранности оборудования в перспективный период, поддержание нормативного уровня его технического состояния и работоспособности.
  • Управление материально-техническим обеспечением ремонтов: обеспечение потребности предприятий в запасных частях (агрегатах, узлах и деталях), материалах, инструментах и оборудовании.
  • Управление персоналом: определение численности необходимого ремонтного и эксплуатационного персонала, задействованного в выполнении ТО и ремонтов.
  • Управление нарядами и работами: формирование и учет выполнения нарядов на ремонтные работы, при необходимости формирование нарядов-допусков к ним, а также контроль степени выполнения ремонтных работ и учет выполненных ТО и ремонтов.
  • Управление документацией: консолидация и хранение электронного архива документов (чертежей, схем и пр.)предоставление персоналу ремонтных служб оперативного доступа к необходимым в работе документам и истории ремонтов оборудования.
  • Анализ эффективности использования активов предприятия и формирование отчетности различной целевой направленности.

Функционал решения "1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП"

Учет оборудования и нормативов

Ведение списка оборудования.

Учет перемещений оборудования.

Классификация оборудования.

Ведение классификатора нормативных ТО и ремонтов.

Ведение технологических карт ремонтов.

Ведение списка оборудования

Фундаментом всей системы управление ТО и ремонтами является первоначальное создание базы объектов ремонта и дальнейшее поддержание её в актуальном состоянии.

Основные технические данные оборудования, сведения о его местонахождении, сведения о проведении плановых и аварийных ремонтов включаются в карточку оборудования. Регулярное ведение записей в карточках дает возможность оценивать техническое состояние оборудования, обоснованно и точно определять годовую потребность в сменных элементах (агрегатах, узлах, приборах) для замены изношенных.

Важной частью описания обслуживаемого и ремонтируемого оборудования, систем зданий и сооружений, средств КИПиА являются многоуровневые классификаторы оборудования. Наличие общеприменимой классификации в системе позволяет структурировать однородную информацию об оборудовании, проводить типизацию, быстро искать нужные группы оборудования и нормативов.

В системе реализована возможность автоматического создания иерархического списка оборудования по заданному реквизиту объекта ремонта.

Классификатор нормативных ТО и ремонтов содержит полную информацию обо всех возможных ремонтах и ТО, заданных для типов, моделей и групп оборудования на предприятии. Этот классификатор включают в себя информацию о технологических картах ТО и ремонтов. Реализована возможность ведения классификаторов как для фиксированных ремонтных циклов, так и для последовательных цепочек связанных ремонтов.

Технологическая карта ТО и ремонта содержит перечень элементарных технологических операций ТО и ремонта с указанием для каждой операции нормативных расходов МТО и трудозатрат. Система поддерживает версионирование технологических карт.

Реализована возможность отражения операций принятия к учету и списания оборудования.

Учет показателей эксплуатации

Учет осмотров оборудования.

Учет контролируемых показателей.

Ведение журнала дефектов.

Учет наработки.

Учет состояний оборудования.

Учет состояний оборудования

Эксплуатационный (эксплуатационно-ремонтный) персонал проводит осмотры закреплённого за ним оборудования при приёме и сдаче смен.

Все обнаруженные при осмотрах дефекты: неисправности в работе оборудования, отклонения от нормального состояния оборудования, в том числе не требующие немедленной остановки для их устранения, фиксируются в системе в Журнале дефектов.

Отдельно необходимо выделить технические осмотры оборудования. Они являются частным случаем регламентированного ТО, планируются наряду с ремонтами.

В процессе осмотров оборудования измеряются и заносятся в систему значения контролируемых показателей. При достижении значений показателей критичных величин персонал формирует уведомление о необходимости ремонта. В системе реализована возможность настройки автоматической рассылки уведомлений ответственным лицам и автоматического ввода документов об обнаруженных дефектах при достижении значениями показателей критичных величин.

Ведение истории показаний измерительных приборов позволяет отслеживать текущее состояние оборудования.

В зависимости от производственной значимости оборудования, влияния его отказов на безопасность персонала и стабильность производственных и технологических процессов ремонтные воздействия могут реализоваться в виде ремонта по наработке, ремонта по техническому состоянию, либо в виде их сочетания. В системе можно планировать ремонты по всем вышеперечисленным стратегиям. Фактически ремонт большей части оборудования неизбежно основан на сочетании (в различных пропорциях) регламентированного ремонта и ремонта по наработке.

Наработка оборудования может быть выражена в машино-часах, километрах пробега, кубометрах вынутой породы, литрах и пр. Наработка оборудования фиксируется в системе в Журнале наработки.

В системе реализована возможность ведения учета нахождения оборудования в различных состояниях: в ремонте, консервации, аварийном простое. На основании данных, зарегистрированных в системе, можно оперативно получать информацию о простоях оборудования за заданный период, рассчитывать показатели эффективности использования оборудования.

Планирование технического обслуживания и ремонтов

Формирование план-графиков ППР оборудования.

Формирование заявок на проведение ремонтов.

Планирование потребности в запасных частях, материалах и инструментах.

Планирование потребности в трудовых ресурсах.

Формирование бюджетов на ремонты.

Формирование план-графиков ППР оборудования

Базовой целью формирования план-графиков ППР оборудования служит обеспечение надлежащей сохранности оборудования в перспективный период, то есть поддержание нормативного уровня его технического состояния и работоспособности.

На основании базовой цели формируются конкретные целевые ориентиры и показатели, обосновываются и решаются важнейшие задачи по ТО и ремонту оборудования:

  • формирование перспективных, годовых и месячных планов ремонтных работ;
  • разработка основных направлений и приоритетов;
  • определение потребности в видах и объемах работ по каждому объекту;
  • определение основных источников ресурсообеспечения и путей привлечения необходимых ресурсов.

Годовые планы-графики ППР оборудования составляются в системе механиками подразделений, которые предварительно согласовывают их с другими службами предприятия. В годовые планы-графики ППР включается все оборудование, подлежащее ремонту в планируемом году, а также регламентированному ТО. На основании годовых план-графиков ППР с помощью специальных документов корректировок можно сформировать годовые, месячные и недельные план-графики ППР. При их формировании в системе учитываются фактические данные по объектам ремонта, занесенным в систему.

На основании план-графиков ППР в системе формируются сметы ремонта (заявки на ремонт), которые являются операционными документами по планированию ремонтных работ.

Потребность в запасных частях, материалах и инструментах в системе формируется из состава технологических операций нормативных ТО и ремонтов в составе план-графиков ППР.

В соответствии с выполняемыми функциями определяется численность ремонтного персонала. Общее количество ремонтных рабочих, необходимое для выполнения предстоящего ремонта, определяется в системе количеством подлежащего ремонту оборудования, трудоемкостью ремонта каждой единицы оборудования, продолжительностью ремонта и принятым режимом проведения ремонтных работ на предприятии (количество смен, их продолжительность).

Для формирования бюджета на определенный период должны быть сформированы графики ППР на этот период. На основании информации о планируемых нормативных ТО и ремонтах рассчитываются суммы перспективных затрат.

Управление материально-техническим обеспечением ремонтов

Ведение первичного учет МТО.

Контроль неснижаемого остатка.

Перерасчет плановых затрат.

Формирование и контроль выполнения заказов на внутреннее потребление.

Контроль затрат МТО.

Контроль затрат МТО

Ведение первичного учета МТО в рамках управления ТО и ремонтами заключается в определении перечня номенклатуры МТО, используемого при выполнении ТО и ремонтов.

В системе реализована возможность задания неснижаемого остатка - минимальное количество МТО, которое всегда необходимо иметь на складе на случай возникновения чрезвычайных ситуаций: аварий, поломок, требующих выполнения внепланового ремонта, и пр. Неснижаемый остаток МТО может быть списан только при возникновении аварийной ситуации.

Для возможности изменений в планах ремонта на определенный период в системе реализована возможность корректировки плановых затрат МТО.

На основании потребности в материалах в системе составляются заявки (заказы на внутреннее потребление) на ее обеспечение, которые подлежат дальнейшей обработке в отделе материально-технического обеспечения (МТО) предприятия.

На основании заказа на внутреннее потребление позиции номенклатуры могут быть зарезервированы из текущего остатка на складах или размещены в заказах поставщикам.

Для контроля затрат МТО сравниваются плановые и фактические показатели затрат номенклатуры в количественном и денежном выражении. Плановые показатели в системе формируются на основании графиков ППР на требуемый период, а также сформированных на их основании и на основании дефектов и внешних оснований для работ сметах ремонта. Фактические показатели формируются на основании актов выполненных работ.

Управление персоналом

Определение необходимых компетенций.

Формирование списка работников.

Контроль трудозатрат.

Контроль трудозатрат

Для обеспечения постоянной работоспособности оборудования на предприятии в системе реализованы инструменты для регулирования численности ремонтного персонала.

Определение необходимых компетенций в рамках управления ТО и ремонтами заключается в определении перечня квалификаций, требуемых при выполнении ТО и ремонтов.

После определения перечня необходимых для выполнения ТО и ремонтов квалификаций необходимо назначить соответствие между квалификациями и сотрудниками, выполняющими ТО и ремонты.

При планировании трудозатрат необходимое количество ремонтных рабочих, требуемых для выполнения тех или иных операций, сравнивается с количеством, имеющемся на предприятии. По результатам этого анализа могут быть приняты решения по управлению численностью персонала, эффективностью его работы.

Для контроля трудозатрат в системе реализована возможность сравнения плановых и фактических затрат в количественном и денежном выражении. Плановые показатели формируются на основании графиков ППР, а также сформированных на их основании и на основании дефектов и внешних оснований для работ сметах ремонта, на требуемый период. Фактические показатели формируются на основании актов выполненных работ.

Управление нарядами и работами

Регистрация и обработка внеплановых заявок на ремонты.

Формирование и контроль нарядов на выполнение ремонтных работ.

Подготовка наряд-допусков.

Учет выполненных работ.

Учет выполненных работ

Целью управления нарядами и работами является формирование и учет выполнения нарядов на ремонтные работы, при необходимости формирование нарядов-допусков к ним, а также учет выполненных ремонтных работ.

На основании сформированных заявок на ремонт в системе можно сформировать наряды на выполнение ремонтных работ.

Мероприятия по обеспечению безопасного ведения ремонтных работ определяются и оформляются непосредственно перед началом ремонта в виде выдачи разрешения, которое представляет из себя наряд-допуск на проведение огневых, газоопасных и др. работ согласно действующим инструкциям.

Завершение работ по ремонту оформляется актом выполненных работ.

Управление документацией

Хранение исторических данных о ремонтах оборудования.

Ведение базы данных текстовых и графических документов.

Хранение исторических данных о ремонтах оборудования

Цель управления документацией ‑ предоставление персоналу ремонтных служб оперативного доступа к необходимым в работе документам и истории ремонтов оборудования.

Сведения о проведении плановых и аварийных ремонтов записываются в системе в хронологическом порядке в карточке оборудования. Регулярное ведение записей в карточках дает возможность оценивать техническое состояние основного оборудования, обоснованно и точно определять годовую потребность в сменных элементах (агрегатах, узлах, приборах) для замены изношенных.

В системе предусмотрена возможность ведения базы данных текстовых и графических документов. База данных документов позволяет осуществлять следующие действия:

  • ввод, корректировка и отображение текстовых и графических документов (включая таблицы, схемы, чертежи и фотографии);
  • привязка документов к единицам оборудования.

В системе имеется возможность настройки интеграции в системой “1С:Документоборот“.

Анализ эффективности и формирование отчетности

Формирование отчетности по показателям эффективности.

Формирование прочей отчетности.

Формирование отчетности по показателям эффективности

Для анализа эффективности управления активами в системе можно использовать следующие отчеты:

План-фактный анализ ППР.

План-фактный анализ затрат.

Затраты номенклатуры.

Кроме того, в зависимости от выполняемых функций сотрудник может сформировать различные отчеты:

Список оборудования.

Наработка оборудования.

Контролируемые показатели.

Постой оборудования.

План МТО, трудозатрат и инструментов.

План-факт выполнения ремонтов подрядчиками и другие.

В системе реализована возможность настройки регламентных заданий для рассылки отчетов ответственным лицам. Возможно использование различных настроек отчетов при формировании рассылаемых отчетов различным ответственным.

Технологические преимущества

"1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП" разработана на новейшей версии технологической платформы "1С:Предприятие 8.3", которая позволяет:

  • обеспечить высокую надежность, производительность и масштабируемость системы;
  • организовать работу с системой через Интернет, в режиме тонкого клиента или веб-клиента (через обычный интернет-браузер), в том числе в "облачном" режиме;
  • создавать мобильные рабочие места с использованием планшетов и смартфонов под управлением iOS или Android;
  • настраивать интерфейс для конкретного пользователя или группы пользователей с учетом роли пользователя, его прав доступа и индивидуальных настроек.

Механизм функциональных опций, реализованный в "1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП", позволяет "включать" или "выключать" различные функциональные части прикладного решения без программирования (изменения конфигурации).



Назад в раздел

Есть вопросы или предложения?

Мы будем рады ответить в рабочее время на Ваши вопросы и пожелания по тел.

+7 (34370) 7-26-00

Top